GXN型振动式斜板盒浓密机的技术从瑞典SALA公司引进，基于浅层沉淀原理，一改老式倾斜板设备的不合理结构，采用三级单元集成的方式，用异型断面的侧边条、工字条及平板等单元件集成为斜窄流单体，各个完全相同的单体以榫接方式集成为组合体，各组合体根据使用要求可任意集成为各种形状及规格的振动式斜板盒浓密机。 设备整机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内有斜置的斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。

设备核心技术是将斜板设备模块化，保证斜板组不散落；斜板组底部增加搅拌装置，保证了矿物与泥的分离效果；锥斗部分增加高频振动电机，对底流锥斗实施间歇式高频微振，对底流管道进行定期自动清洗，保证通道不堵塞，从而达到长期稳定运行的目的

斜板浓密机工作原理

斜板浓密机是一种常用于矿石浓缩和固液分离的设备。其工作原理如下：
1.进料：将待处理的固液混合物通过进料管道输入到斜板浓密机中。
2.混合物分层：当固液混合物进入斜板浓密机后，由于斜板的倾斜角度和振动，使得固液混合物在斜板上逐渐分层。固体颗粒不断沉降，而液体则向上流动。
3.分离：固体颗粒在沉降的过程中逐渐形成浓稠的泥浆，并被收集在斜板的下部。液体则经过斜板的倾斜角度和振动，向上流动，并通过出料口排出。
4.清洗：当斜板上积累的固体颗粒达到程度时，需要进行清洗以保持设备的正常工作。清洗的方法一般包括清洗水的喷洒和机械刮板等
需要注意的是，斜板浓密机的工作原理还会受到其他因素的影响，如斜板的倾角、振动频率和幅度等。这些参数的调节可以根据实际情沉和需求进行优化，以获得很好的分离效果。

斜板浓密分级设备结构原理

倾斜板浓密机，如图所示，它包括上箱体、入料分配桶、斜板组、锥底和控制箱五部分。

斜板浓密分级设备特点

具有以下重要特点：
（1）斜板浓缩通道的集成模式。每个沉降通道具有相同的进料、分级浓缩、排砂和溢流功能，结构尺寸相同，保证各分级浓缩通道作业的稳定性和同一性。
（2）斜板组模块化。由相同的斜板组模块进行组合与集成，形成所需要的设备总沉降面积，能简单实现设备的大型化。
（3）采用耐磨损、抗静电能力强的高分子塑料材料为基料加工的斜板，具有表面光滑疏水、抗静电、耐磨损的特殊效果，细泥物料不易在斜板板面粘接和堆积。
（4）可以根据矿浆的性质差异和分级粒度大小的不同，进行斜板通道的变形设计，使设备发挥较能。
（5）浓缩过程在各个独立的斜板通道内分别完成，细粒溢流或清水从各通道溢流面横向直接排出，缩短了溢流排出路径，解决溢流排出过程的细粒短路和循环问题，保证设备获得较高的分级浓缩效率，分级浓缩效率一般能达到70％以上。
（6）斜板组模块间歇式高频微振，对斜板组模块进行定期自动清洗，使斜板上的物料有序下滑，保证斜板板面上不堆积物料，板间不堵塞，从而保证设备长期稳定的工作效能。
（7）设备既可用于浓缩，也可用于分级与脱泥，添加絮凝剂对矿浆预处理，还可作为浓密机使用。
（8）设备占地小，动力消耗少，使用、维护成本低。
（9）与传统浓缩机对比
A．单位占地面积是普通浓密机的1/5～1/10。
B．能耗是普通浓密设备的1/5～1/10。
C．面积利用系数为0.7～0.9，是常规设备的1.5～2.0倍。
D．分级浓密效率大于70％，是现用设备的1.5～3倍。
（10）斜板组模块振动模式
A．设备的振动时间和间歇时间可根据需要进行调整。
B．初
使设置为振动时间1～5min可调，间歇时间为30～120min可调。
C．多个模块的设备依顺序分组振动。

技术参数

型号	外形尺寸(毫米)					容积	机重
(沉降面积/倾角)	A	B	C	C1	C2	(m3)	(Kg)
20/45°	3127	1550	3976	2270	/	3.9	2116
30/45°	3360	1880	4582	2900	/	7	2436
50/45°	4180	2220	5865	3620	1000	11.6	3632
100/45°	4922	2902	6636	2900	2900
20/55°	2860	1550	4200	2270	/	3.9	1611
30/55°	3159	1880	4823	2900		7
50/55°	3862	2218	6143	3620	1000	11.6	4128
100/55°	4588	2902	6916	4316	1000		6538